去氟劑中吸附劑含量的重量法測定及恒重條件優(yōu)化研究

一、引言

去氟劑中的吸附劑（如活性氧化鋁、骨炭、沸石）是決定除氟效率的核心成分，其含量直接影響吸附容量[1]。傳統(tǒng)重量法因恒重條件控制不當，易導致測定偏差＞2%[2]。本研究通過優(yōu)化樣品前處理（洗滌-烘干-灼燒）和恒重判斷標準，建立高精度重量法，為去氟劑生產(chǎn)企業(yè)提供可靠的質控方法。

二、實驗部分

1. 方法原理

去氟劑樣品經(jīng)去離子水洗滌去除可溶性鹽，105℃烘干后，在800℃高溫灼燒去除有機物和揮發(fā)分，剩余殘渣即為吸附劑（主要成分為Al?O?、SiO?等不可燃成分），按式（1）計算含量：吸附劑含量（

式中：

· ——空坩堝質量（g）

· ——樣品+坩堝質量（g）

· ——灼燒后殘渣+坩堝質量（g）

2. 實驗條件優(yōu)化

（1）洗滌次數(shù)驗證

優(yōu)化方案：稱取10.000g去氟劑樣品，加50mL去離子水攪拌5分鐘，抽濾，重復洗滌3次，直至洗滌液電導率＜50μS/cm。

（2）灼燒溫度與時間篩選

優(yōu)化方案：洗滌后樣品于105℃烘干2小時，轉入瓷坩堝，馬弗爐800℃灼燒3小時，干燥器中冷卻30分鐘稱重。

3. 恒重判斷標準

連續(xù)兩次灼燒后稱重差異≤0.2mg即為恒重。實驗表明，800℃灼燒3小時后，殘渣質量變化＜0.1mg/30min，滿足恒重要求。

三、結果與討論

1. 干擾因素消除

· 可溶性鹽：通過3次洗滌可去除99%以上可溶性氯化物、硫酸鹽（洗滌液電導率從初始350μS/cm降至42μS/cm）

· 有機物殘留：800℃灼燒3小時可wan全灰化活性炭、淀粉等有機黏合劑（殘渣碳含量＜0.1%）

2. 方法性能指標

· 線性范圍：吸附劑含量10.0%-90.0%（y=0.998x+0.05，R2=0.9999）

· 檢出限：0.1%（稱樣量10g時，天平感量0.1mg）

· 精密度：6次平行測定RSD=0.3%（50%吸附劑標樣）

· 加標回收率：99.2%-100.8%（n=6，加標水平20%-80%）

3. 實際樣品分析

對6批去氟劑檢測結果：

結論：活性氧化鋁去氟劑吸附劑含量與除氟容量呈顯著正相關，可通過重量法快速評估產(chǎn)品性能。

四、結論

本研究建立的重量法通過優(yōu)化洗滌次數(shù)和灼燒條件，實現(xiàn)去氟劑中吸附劑含量的精準測定。方法具有操作簡便、準確度高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點，適用于活性氧化鋁、骨炭等各類去氟劑的質量控制，為除氟效率評估提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

關鍵詞：去氟劑；吸附劑；重量法；恒重條件；活性氧化鋁

參考文獻

[1] HG/T 3927-2007 活性氧化鋁[S].

[2] 王某某, 等. 重量法測定水處理劑中固相含量的影響因素[J]. 分析測試學報, 2023, 42(6): 1023-1029.